스테인레스 스틸이 녹슬지 않는 원리

스테인레스 스틸 팔꿈치 스톡 원료는 주로 강철 잉곳, 빌릿, 강철 및 기타 원료를 포함하며 다른 원료는 사용이 중요한 위치를 차지합니다. 강철은 필요한 다양한 모양, 크기 및 재료 특성으로 압력 처리를 통해 잉곳, 빌릿 또는 강철입니다. 스테인레스 스틸 엘보 재료의 점도가 높기 때문에 칩 브레이킹 성능이 좋지 않으므로 탭을 사용하는 스테인레스 스틸 엘보 태핑 공정에서 칩 스크래핑 공작물 스레드 또는 탭 치핑 및 기타 현상이 발생하여 가공 효율과 스레드 품질에 영향을 미칩니다. 모든 금속은 대기 중의 산소와 반응하여 표면에 산화막을 형성한다. 불행하게도 일반 탄소강에 형성된 산화철은 계속 산화되어 녹이 확장되고 Z는 결국 구멍을 형성합니다. 스테인레스 스틸 엘보우의 표면은 페인트 또는 내산화성 금속(예: 아연, 니켈 및 크롬)을 사용하여 도금하여 고정할 수 있지만, 잘 알려진 바와 같이 이러한 보호는 얇은 필름에 불과합니다. 보호층이 깨지면 아래의 강철이 녹슬기 시작합니다.

스테인레스 스틸 파이프 피팅 가공에 대해 이야기하는 경우 내부에서 야금 공정이기 때문에 다릅니다. 스테인레스 스틸 파이프 피팅의 비밀은 탄소강에 크롬 금속을 첨가하는 것이며 함량은 약 12%로 낮지 않습니다. 공기와 접촉하면 크롬이 산소와 반응하여 조밀한 패시베이션 피막을 형성합니다. 스테인레스 스틸 파이프 피팅을 효과적이고 지속적으로 보호할 수 있는 탄소강의 표면. 그리고 이 패시베이션 필름 층은 매우 얇아서 강철 표면의 자연스러운 광택을 볼 수 있어 스테인리스 스틸 파이프 피팅이 매우 독특한 표면 특성을 갖도록 합니다. 그러나이 보호막이 파괴되지 않을 것이라는 보장은 없습니다. 일단 노출 된 강철의 손상이 산소와 반응하면 부동태 피막을 다시 형성하고 그의 역할을 계속할 것입니다. 이론적으로 스테인리스 스틸 파이프 피팅은 녹슬지 않지만 실제로는 다양한 수준의 습식 및 건식 환경 녹의 표면도 정상입니다.